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斗山机床蜗轮副的工作原理

发布者:新迈特机械  发布时间:2015/11/19 18:34:42
双导程蜗杆一蜗轮副的工作原理
斗山机床双导程蜗杆与普通蜗杆的区别是:双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程则是相等的。因此,该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀地逐渐增厚或减薄。
斗山机床双导程蜗杆又称变齿厚蜗忏,可用轴向移动蜗杆的方法消除或调整蜗轮蜗杆副之间的啃合间隙。
双导程蜗杆副的啃合原理与一般的蜗杆副啃合原理相同,蜗杆的制截面仍相当于基本齿条,蜗轮则相当于同它嗜合的齿轮。
双导程蜗轮副的问隙调整结构
图3 -38所示为JCS -013加工中心数控回转工作台的双导程蜗杆一蜗轮副,蜗杆2左右端皆采用双列滚针轴承1支承,既能减少径向尺寸,又能保证传动刚度。调整蜗轮副齿侧间隙时,首先松开螺母6上的锁紧麟、钉5,使压块4与调整套7松开。然后转动调整套7,带动蜗杆2活其轴向移动,根据传动精度和磨损量要求调整。蜗杆2有lOmm的轴向移动调整盘,相当于0.2mm的侧隙调整盘。调整后,锁紧调整套7。
双导程蜗杆的不足是:蜗杆加工比较麻烦,在车削和磨削蜗杆左、右齿面时,螺纹传动链要选配不同的两套挂轮。而这两种齿距(不是标准模数)往往是繁琐的小数,精确配算挂轮很费时。在制造加工蜗轮的滚刀时,也存在同样的问题。由于双导程蜗杆左右齿面的齿距不同.螺旋升角也不同,与它哺合的蜗轮左、右齿面也应同蜗杆相造应,才能保证正确啃合,因此;加工蜗轮的滚刀也应根据双导程蜗杆的参数来设计制造。

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