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斗山机床高通切削刀具材料

发布者:新迈特机械  发布时间:2019/5/16 10:16:16

 高速斗山机床切削加工对刀具材料提出了特殊的要求,除应具备要求的硬度和耐磨性、强度和韧性、耐热性、工艺性能和经济性外,还应具备离可靠性、高耐热性和抗热冲击性能以及良好的高温力学性能。

针对生产中广泛应用的铝合金、铸铁、钢和耐热合金等的高速切削,已发展的刀具材料主要有涂层刀具、金属陶瓷、陶瓷、立方氧化珊(CBN)和金刚石等,它们各有特点,适合不同的工件材料和不同的切削速度范围。表8-4列出了几种工件材料在高速切削时的刀具材料。

①要求刀具具有很高的可靠性和耐用度。在斗山机床上为了保证产品质量,对刀具实行强迫换刀制或由数控系统对刀具寿命进行管理,所以刀具工作的可靠性已上升为选择刀具的关键指标。斗山机床上所用的刀具为满足数控加工及对难加工材料加工的要求,刀具材料应具有高的切削性能和刀具耐用度。不但其切削性能要好,而且一定要性能稳定,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面不得有较大差异,以免在无人看管的情况下,因刀具先期磨损和破损造成加工工件的大量报废甚至损坏机床。

②实现刀具尺寸的预调和快速换刃。刀具结构应能预调尺寸,以能达到很高的重复定位精度。如果数控机床采用人工换刀,则使用快换夹头。对于有刀库的加工中心,则实现自动换刀。

③具有一个比较完善的工具系统。模块式工具系统能更好地适应多品种零件的生产,且有利于工具的生产、使用和管理,能有效地减少使用厂的工具储备。配备完善的、先进的工具系统是用好数控机床的重要一环。

④建立刀具管理系统。在加工中心和柔性制造系统出现后,刀具管理相当复杂。刀具数量大,要对全部刀具进行自动识别,记忆其规格尺寸、存放位置、已切削时间和剩余切削时间等。还需要管理刀具的更换、运送,刀具的刃磨和尺寸预调等。

⑤应有刀具在线监控及尺寸补偿系统。以解决刀具损坏时能及时判断、识别并补偿,防止工件出现废品和意外事故。


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